ส่วนนี้จะแนะนำผลิตภัณฑ์ PPS ประเภทต่างๆ และการใช้งานของผลิตภัณฑ์เหล่านั้น
*ระบบหยิบสินค้าแบบฉายภาพ (Projection picking system) เป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของบริษัท Aioi Systems Co., Ltd.
การตรวจจับ 2 มิติเป็นเทคโนโลยีที่ตรวจจับข้อมูลเกี่ยวกับวัตถุและสภาพแวดล้อมบนพื้นผิวเรียบ และใช้หน้าจอโพคาโยคและเครื่องสแกนเลเซอร์เพื่อรับรู้การนำทางและคำแนะนำในสถานที่ทำงาน
การตรวจจับ 3 มิติเป็นเทคโนโลยีที่ตรวจจับข้อมูลสามมิติเกี่ยวกับวัตถุและสภาพแวดล้อม และใช้เซ็นเซอร์ 3 มิติเพื่อรับรู้การนำทางในไซต์งาน ไม่จำเป็นต้องสร้างระบบที่ซับซ้อนสำหรับโพคาแอก และการออกแบบที่เรียบง่ายก็เป็นไปได้ เนื่องจากสามารถวัดความลึกได้ จึงสามารถวางบนชั้นวางหรือแนวนอนได้ และสามารถติดตั้งได้แม้บนทางลาด
การตรวจจับภาพเป็นเทคโนโลยีที่ใช้กล้องและเซ็นเซอร์เพื่อรับข้อมูลภาพของวัตถุและสิ่งแวดล้อม และใช้เครื่องหมาย AR เพื่อรับรู้การนำทางและคำแนะนำในไซต์งาน
นี่คือระบบหยิบสินค้าที่ใช้สปอตไลท์ ข้อกำหนดหลักคือการระบุตำแหน่งของการดำเนินการเบิกสินค้า และมีลักษณะเฉพาะคือความเรียบง่ายและความคุ้มค่าด้านต้นทุน
คำแนะนำในการหยิบที่ส่องสว่างบนชั้นวางรีลส่วนประกอบ SMT ที่มีอยู่
เพียงสแกนบาร์โค้ดบนรายการ BOM ของบอร์ดการผลิตเพื่อดูตำแหน่งของรีลชิ้นส่วนที่ต้องการได้ในทันที
ฟังก์ชัน Poka-yoke ที่ใช้การจดจำภาพหรือการจดจำเซ็นเซอร์ จะแจ้งเตือนคุณด้วยเสียงและไฟหากมีการหยิบผิดพลาด
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์ที่มีโฟกัสสั้นพิเศษ คนงานจะไม่ถูกบดบังด้วยเงาจากการฉายภาพ
ระยะฉายภาพ
การใช้โปรเจ็กเตอร์ AIOI (PP0207) สามารถทำได้สูงสุด 170 โปรเจ็กเตอร์ (กว้าง 3.6 เมตร x สูง 2.3 เมตร) *ระยะการฉายภาพจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับเครื่องฉายที่ใช้
ฟังก์ชั่นโพคาแอก
การตรวจสอบจะดำเนินการโดยการสแกนบาร์โค้ดที่ติดอยู่บนพื้นผิวรีล
ในโรงงาน SMT ซึ่งการผลิตสินค้าหลากหลายประเภทเป็นจำนวนน้อยและการผลิตแบบปริมาณแปรผันถือเป็นเรื่องปกติ จะมีรีลส่วนประกอบ SMT ในสต็อกจำนวนมาก และเป็นเรื่องยากมากที่จะค้นหารีลที่ต้องการและวางลงบนรถเข็น
ความผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการทำงานรายละเอียด
เมื่อนำชิ้นส่วนรีลที่ไม่ได้ใช้กลับไปอยู่ในตำแหน่งเดิม เป็นเรื่องยากที่จะรู้ว่าควรนำไปคืนที่ใด
ด้วยการฉายแสง PPS ไปยังม้วนเทปที่จำเป็น พนักงานใหม่ก็สามารถค้นหาและหยิบใช้ได้อย่างง่ายดาย
เพื่อตรวจจับข้อผิดพลาดในการทำงาน การตรวจสอบจะดำเนินการโดยการสแกนบาร์โค้ดที่ติดอยู่บนพื้นผิวรีล หากเกิดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า จะมีเสียงและแสงสัญญาณเตือนดังขึ้น ช่วยให้คุณป้องกันข้อผิดพลาดล่วงหน้าได้
ระบบ PPS (Power Point System) ยังฉายคำแนะนำเกี่ยวกับตำแหน่งที่จะส่งคืนม้วนฟิล์มที่เหลือ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดได้อย่างมาก
ด้วยการแสดงภาพและการนำทางงานบนสายการผลิต แม้แต่คนงานที่ไม่มีประสบการณ์ก็สามารถทำงานเดียวกันกับคนงานที่มีประสบการณ์ได้ โดยไม่คำนึงถึงอายุ สัญชาติ หรือเพศ
เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์ Pokayoke Screen ไว้รอบชิ้นงาน เสียงสัญญาณเตือนและไฟจะดังขึ้นหากผู้ปฏิบัติงานพยายามดำเนินการที่ไม่ถูกต้อง
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์ที่มีโฟกัสสั้นพิเศษ คนงานจะไม่ถูกบดบังด้วยเงาจากการฉายภาพ
ระยะฉายภาพ
สูงสุด 100 นิ้ว (กว้าง 2.2 ม. x สูง 1.2 ม.) *ขึ้นอยู่กับโปรเจ็กเตอร์ที่ใช้
ฟังก์ชั่นโพคาแอก
ประเภทกล้อง (การจดจำเครื่องหมาย AR) หรือประเภทการสแกนด้วยเลเซอร์
* ในกรณีของประเภทกล้องสามารถควบคุม AR marker ได้สูงสุด 256 อันด้วยคอนโทรลเลอร์เดียว
การทำงานขณะดูคำแนะนำบนกระดาษไม่มีประสิทธิภาพ / มีข้อผิดพลาดมากมายในการทำงานประกอบ และเราต้องการลดข้อผิดพลาดเหล่านั้น
ฉันต้องการแปลงเนื้อหางานเป็นดิจิทัล จัดการประวัติการทำงาน และเปิดใช้งานการตรวจสอบย้อนกลับ
มีข้อผิดพลาดมากมายในการเลือกชิ้นส่วน
การศึกษาต้องใช้เวลา การจะเชี่ยวชาญต้องใช้เวลา
ภาพคำแนะนำการประกอบจะถูกฉายใกล้กับชิ้นงานหรือบนกระดานตรงหน้าคนงาน ช่วยให้คนงานทำงานได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วเพียงทำตามภาพเท่านั้น มีฟังก์ชั่นป้องกันข้อผิดพลาด ดังนั้นหากทำผิดพลาด คุณจะได้รับคำเตือนและป้องกันได้
การจัดการบันทึกการทำงานเป็นไปได้
“อะไรอยู่ที่ไหน?” จะแสดงพร้อมรูปภาพและข้อความ และจำนวนการเลือกจะแสดงบนชั้นวางชิ้นส่วนโดยตรง เพื่อให้คุณบอกได้ทันทีว่าชิ้นส่วนที่ต้องการอยู่ที่ไหนและควรเลือกจำนวนเท่าไร หากคุณทำผิดพลาดคุณจะได้รับคำเตือนดังนั้นคุณจะดำเนินการกับงานถัดไปไม่ได้เว้นแต่คุณจะดำเนินการงานนั้นอย่างถูกต้อง
ด้วยการฉายคำแนะนำการทำงานลงบนหน้าจอ แม้แต่มือใหม่ก็สามารถเริ่มงานได้ทันทีตั้งแต่วันแรกโดยดูจากรูปภาพ ระบบนี้ใช้งานง่ายแม้สำหรับผู้เริ่มต้น ช่วยลดภาระของคนงาน
สามารถฉายคำสั่งการหยิบและคัดแยกลงบนพื้นเปล่าได้ เช่น ในศูนย์กระจายสินค้าประเภทการขนส่งที่ไม่มีชั้นวาง
ข้อมูลความคืบหน้าของงานสามารถฉายลงบนผนัง ช่วยให้ไม่เพียงแต่ผู้จัดการเท่านั้น แต่คนงานก็สามารถเห็นความคืบหน้าของงานในแต่ละวันได้
การฝังโปรเจ็กเตอร์ไว้บนเพดานหรือใช้ฝาครอบภายนอก ช่วยให้สามารถใช้งานโปรเจ็กเตอร์ในพื้นที่แช่เย็นได้โดยไม่ต้องกังวลเรื่องการเกิดหยดน้ำ
เนื่องจากงานทำบนพื้นเปล่า การทำความสะอาดหลังเลิกงานจึงเป็นเรื่องง่าย และสามารถรักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาดได้เสมอ
ตัวควบคุมหนึ่งตัวควบคุมโปรเจ็กเตอร์หนึ่งตัว
สามารถใช้สวิตช์ไร้สายได้สูงสุด 5 ตัว ช่วยให้ผู้คน 5 คนทำงานพร้อมกันได้ในพื้นที่เดียวกัน
พื้นที่ส่องสว่างของโปรเจ็กเตอร์จะขยายขึ้นขึ้นอยู่กับระยะการส่องสว่าง
ข้อมูลเกี่ยวกับการทำงานเสร็จสิ้นจะถูกส่งโดยใช้สวิตช์ไร้สายขับเคลื่อนด้วยตัวเองซึ่งไม่ต้องใช้แบตเตอรี่
เนื่องจากไม่มีคลังสินค้าและมีเพียงการคัดแยกเท่านั้น งานคัดแยกจึงทำในพื้นที่ไม่มีชั้นวาง ทำให้ยากต่อการสร้างระบบ
ฉันอยากจะจัดเรียงโดยตรงบนพาเลทบนพื้นหรือบนรถเข็นหกล้อ
ต้องการทราบความคืบหน้าของงานแบบเรียลไทม์หรือไม่?
การเปลี่ยนแปลงเค้าโครงมากมาย
ฉันต้องการทำงานกับผู้คนหลายๆ คนในเวลาเดียวกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
ต้องการใช้งานพื้นที่ทำงานในคลังสินค้าโลจิสติกส์อย่างมีประสิทธิภาพ
ด้วยระบบส่องสว่างแบบพื้น F-PPS คำแนะนำในการหยิบ คำแนะนำในการคัดแยก ชื่อผลิตภัณฑ์ จำนวน ฯลฯ จะถูกฉายลงมาจากเพดานสู่พื้น ทำให้สามารถติดตั้งระบบในสถานที่เช่นนี้ได้ ด้วยการใช้สวิตช์ไร้สายที่สามารถสร้างพลังงานเองโดยไม่ต้องใช้แบตเตอรี่และเครื่องอ่านบาร์โค้ดบลูทูธ ก็สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมแบบไร้สาย
ด้วยการฉายภาพ ทำให้สามารถสั่งงานลงบนพาเลทหรือรถเข็นหกล้อได้โดยตรง
ไม่เพียงแต่สามารถตรวจสอบจากระบบระดับสูงได้เท่านั้น แต่ยังสามารถฉายเป้าหมายเวลา ความคืบหน้า และข้อมูลอื่นๆ ลงบนผนังได้อีกด้วย
เนื่องจาก PPS เป็นระบบฉายวิดีโอ จึงสามารถสลับได้อย่างง่ายดายโดยใช้เครื่องมือตั้งค่าเค้าโครงพิเศษ (สามารถลงทะเบียนรูปแบบได้ 99 รูปแบบ)
เนื่องจากการฉายภาพจะทำโดยใช้โปรเจ็กเตอร์ ผู้คนหลายๆ คนจึงสามารถทำงานพร้อมๆ กันได้ โดยกำหนดสีที่แตกต่างกันให้แต่ละคนและให้คำแนะนำด้วยหลายสี
การใช้โปรเจ็กเตอร์ช่วยให้เราสามารถสร้างระบบการจัดเรียง (แม้กระทั่งการหยิบ) ในพื้นที่จำกัดได้
ในระบบสินค้าถึงบุคคล (GTP) แบบเดิมที่ใช้ AGV พนักงานจะดูคำแนะนำการหยิบสินค้าบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ก่อนที่จะหยิบสินค้า หรือสแกนบาร์โค้ดของผลิตภัณฑ์ที่เลือกแล้วจึงดูคำแนะนำการคัดแยกที่ปรากฏบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ก่อนที่จะเริ่มงาน นั่นหมายความว่าความเร็วจะช้า และคนงานมักจะละสายตาไป ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการหยิบและใส่ผลิตภัณฑ์ผิด อย่างไรก็ตาม การใช้ PPS🄬 เพื่อนำทางไปยังทางเข้าผลิตภัณฑ์ที่ควรหยิบผลิตภัณฑ์นั้น สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้
เซ็นเซอร์เลเซอร์ที่ครอบคลุมชั้นวางสินค้าทั้งหมดจะแจ้งให้คุณทราบทันทีเมื่อเกิดข้อผิดพลาดในการหยิบสินค้า ด้วยเสียงเตือนและไฟสีแดง ช่วยป้องกันข้อผิดพลาดได้
เป็นไปได้ที่จะสร้างระบบการคัดแยกในสถานที่ เช่น SAS เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ประตูที่เปิดหลังจากการหยิบสินค้า
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์ที่มีโฟกัสสั้นพิเศษ คนงานจะไม่ถูกบดบังด้วยเงาจากการฉายภาพ
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์ AIOI พื้นที่ทั้งหมดของชั้นวาง AGV สองชั้นจึงสามารถครอบคลุมได้เมื่อฉายภาพบนชั้นวาง AGV ทำให้สามารถฉายคำแนะนำการทำงานไปยังพื้นที่ที่เคยฉายภาพได้ยาก (ชั้นล่างสุด) ได้
ส่วนยื่นของชั้นวาง AGV (ยาว 2.2 ม. x กว้าง 1.3 ม.)
ฟังก์ชั่น Poka-yoke: ประเภทการสแกนเลเซอร์
ใน EC ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดส่งเป็นปริมาณน้อยและหลากหลายมาก
ต้องการลดภาระงานของคนงานและเพิ่มผลผลิต
ชั้นวางผลิตภัณฑ์จะถูกขนส่งไปที่สถานีโดยยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV) แต่ไม่สามารถติดจอแสดงผลบนชั้นวางผลิตภัณฑ์ที่กำลังเคลื่อนที่ได้
ธุรกิจ BtoC ไม่ยอมรับการหยิบผิดพลาด
คนงานหยิบสิ่งของตามเนื้อหาที่ฉายไว้และวางไว้ตรงที่ชัตเตอร์เปิด ซึ่งเป็นกระบวนการที่ไม่ต้องใช้ความคิดใดๆ ลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
เนื่องจาก AGV ขนส่งสินค้าโดยอัตโนมัติ จึงลดแรงงานที่คนงานต้องใช้ในการเดิน และคนงานไม่จำเป็นต้องจำชั้นวางอีกต่อไป
โดยการเชื่อมโยงเข้ากับจอแสดงผล เมื่อ AGV มาถึงสถานีหยิบสินค้า คำแนะนำเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องหยิบ และจำนวนสินค้าที่ต้องหยิบจากชั้นวางแต่ละชั้นก็สามารถแสดงบนชั้นวางได้โดยตรง ซึ่งเป็นระบบที่ใครๆ ก็สามารถเข้าใจได้ง่าย
เซ็นเซอร์ตรวจจับตำแหน่งมือของคนงาน และหากคนงานทำผิดพลาด ฟังก์ชัน Poka-Yoke จะทำงานและส่งเสียงเตือนและไฟเตือนเพื่อตรวจจับความผิดพลาด
| พื้นที่ฉายรังสี | ระยะฉายภาพ |
|---|---|
| เส้นทแยงมุม 150 นิ้ว : 2.2ม. x 1.3ม. | ความสูงในการติดตั้ง : 4.3ม. |
| เส้นทแยงมุม 200 นิ้ว : 4.3ม. x 2.7ม. | ความสูงในการติดตั้ง : 5.7ม. |
| เส้นทแยงมุม 300 นิ้ว: 6.5ม. x 4.0ม. | ความสูงในการติดตั้ง : 8.6ม. |
| เส้นทแยงมุม/ยาว x กว้าง (ม.) | ระยะฉายภาพ (ม.) |
|---|---|
| 100 นิ้ว/2.15x1.35 | 0.28 |
| 130 นิ้ว/2.80 x 1.75 | 0.45 |
| 170 นิ้ว/3.66 x 2.29 | 0.66 |
| เส้นทแยงมุม/ยาว x กว้าง (ม.) | ระยะฉายภาพ (ม.) |
|---|---|
| 80 นิ้ว/1.72 x 1.08 | 0.9 |
| 100 นิ้ว/2.15x1.35 | 1.12 |
| 120 นิ้ว/2.59x1.62 | 1.35 |
[ระบบหยิบของล้ำสมัยที่สามารถวัดความลึกได้ด้วย] การใช้เซ็นเซอร์ 3 มิติเพื่อแก้ปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วย 2 มิติ
[โครงสร้างที่เรียบง่ายที่สุด] เซ็นเซอร์ 3D มีโครงสร้างที่เรียบง่ายซึ่งสามารถติดตั้งไว้ด้านบนได้อย่างง่ายดาย
[การตั้งค่าและการบำรุงรักษาเบื้องต้นที่ง่ายดาย] เนื่องจากสามารถวัดความลึกได้ จึงสามารถวัดระยะทางไปยังวัตถุเป้าหมายได้โดยอัตโนมัติ ไม่ต้องตั้งค่าที่ซับซ้อนและบำรุงรักษาง่าย
[ความยืดหยุ่นสูง] การประมวลผลแบบ 3 มิติเมื่อเทียบกับ 2 มิติ ช่วยให้วิเคราะห์ได้แม่นยำยิ่งขึ้นและมีการตั้งค่าที่ละเอียดมากขึ้น สามารถใช้บนชั้นวางหรือวางราบ และสามารถตั้งค่าป้องกันข้อผิดพลาดได้แม้ว่าปลายทางอินพุตจะเอียงก็ตาม
[จอแสดงข้อมูลต่างๆ] สามารถแสดงข้อมูลได้หลากหลายวิธี เช่น ชื่อสินค้า จำนวน รูปภาพสินค้า วีดิโอ เสียง ตามขนาดของทางเข้า ช่วยให้ทุกคนสามารถดำเนินการมาตรฐานได้
[การตั้งค่า Poka-yoke ที่แม่นยำสูง] เซ็นเซอร์ 3D จะเปิดใช้งานฟังก์ชัน Poka-yoke หากคุณวางมือในตำแหน่งที่แตกต่างไปจากคำแนะนำ และจะส่งสัญญาณเตือนและไฟสีแดงถึงคุณ
มีระบบที่ซับซ้อนเพื่อป้องกันข้อผิดพลาด
สถานที่ที่วิธีการบรรจุและจัดเก็บไม่ได้มาตรฐาน
เราต้องการสร้างระบบที่สามารถผสมผสานกับอุปกรณ์การขนถ่ายวัสดุเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
ก่อนหน้านี้ จำเป็นต้องติดตั้งเซ็นเซอร์และกล้องหลายตัวบนวัตถุที่ต้องการตรวจจับ แต่ด้วยเซ็นเซอร์ 3 มิติ การตอบสนองเบื้องต้นและการบำรุงรักษาทำได้ง่ายเพียงแค่ติดตั้งไว้ด้านบน
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์และเซ็นเซอร์ 3 มิติ ทำให้สามารถตอบสนองสถานการณ์ที่วิธีการบรรจุและการจัดเก็บยังไม่ได้มาตรฐาน เช่น การวางแบบแบนหรือชั้นวางแบบไหลได้อย่างยืดหยุ่น
สามารถนำไปใช้ร่วมกับอุปกรณ์การขนถ่ายวัสดุ เช่น สายพานลำเลียง และเชื่อมโยงกับอุปกรณ์อื่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้
ให้ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายซึ่งแสดงภาพถ่ายและรหัส JAN ในรูปแบบขนาดใหญ่ที่เข้าใจง่าย
ด้วยการแสดงข้อมูลหลายภาษาในภาพขนาดใหญ่ ทำให้คนต่างประเทศเข้าใจได้ง่าย ซึ่งช่วยรักษาความมั่นคงทรัพยากรบุคคล
สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมและความต้องการการทำงานของคุณได้ ด้วยการปรับรูปแบบการแสดงและลำดับของคำแนะนำการทำงานและข้อมูล ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความสะดวกในการใช้งานให้กับคนงานได้สูงสุด
ระยะฉายภาพ
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์ AIOI (PP0207) สามารถรองรับขนาดสูงสุดได้ 170 จอ (กว้าง 3.6 ม. x สูง 2.3 ม.) และสามารถปรับขนาดการแสดงผลให้เหมาะกับสถานที่ได้
*ระยะการฉายภาพแตกต่างกันขึ้นอยู่กับโปรเจ็กเตอร์ที่ใช้
การจัดเรียงตามรายการจะต้องใช้เวลาในการจดจำข้อมูล
มีข้อผิดพลาดของมนุษย์มากมาย
ต้องการย่นระยะเวลาการฝึกอบรมให้กับคนงาน
คำแนะนำการทำงานและข้อมูลที่แสดงบนแผงขนาดใหญ่ทำให้คนงานมองเห็นได้ง่ายและมองเห็นได้ชัดเจน ช่วยให้เข้าใจคำแนะนำที่แม่นยำได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อมูลที่มีขนาดใหญ่ ชัดเจน และละเอียดที่แสดงทำให้พนักงานสามารถตรวจสอบขั้นตอนการทำงานและจุดสำคัญต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย และเมื่อรวมเข้ากับฟังก์ชั่นป้องกันข้อผิดพลาด จึงสามารถลดข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการทำงานได้เพิ่มมากขึ้น
คำแนะนำการทำงานที่เข้าใจง่ายและชัดเจนช่วยลดระยะเวลาการฝึกอบรม
เนื่องจากคำแนะนำในการทำงานถูกฉายลงบนม่านโดยใช้โปรเจ็กเตอร์ พนักงานจึงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องของตนเอง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและความพยายามที่ใช้ในการดูคำแนะนำในการทำงาน ทำให้ประสิทธิภาพในการทำงานดีขึ้น
ม่านมีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น ทำให้คุณสามารถจัดแสดงงานได้โดยไม่รบกวนการทำงานที่ต้องทำตรงทางเข้า
ด้วยการติดม่าน ก็สามารถแสดงพื้นที่ข้อมูลคำสั่งงานได้กว้างขึ้นกว่าตอนที่ความกว้างของชั้นวางได้รับแสงสว่าง ทำให้ขยายขอบเขตการแสดงออก
ด้วยการใช้ PPS (Project Power System) สามารถฉายคำแนะนำการทำงานได้แบบเรียลไทม์ ทำให้คนงานไม่จำเป็นต้องรอคำแนะนำที่หน้างาน และช่วยให้พวกเขาทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การเลือกแบบม่านนั้นเข้าใจได้ง่ายด้วยสายตา และสามารถเข้าใจคำแนะนำการทำงานได้โดยสัญชาตญาณ ทำให้สามารถย่นระยะเวลาการฝึกอบรมสำหรับพนักงานใหม่และคนงานเฉพาะหน้าได้
ระยะฉายภาพ
สูงสุด 170 นิ้ว (กว้าง 3.6 ม. x สูง 2.3 ม.)
*เราแนะนำขนาด 150 นิ้ว
ฟังก์ชั่นโพคาแอก
ประเภทการสแกนด้วยเลเซอร์
ใช้ Flow Rack และไม่มีพื้นที่แสดงข้อมูลบน PPS🄬
ต้องการปรับปรุงความเร็วในการทำงานหรือไม่?
มีข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานหลายประการและเราต้องการป้องกันการจัดส่งที่ไม่ถูกต้อง
การนำโนะเรนมาใช้ช่วยขยายขอบเขตของคำแนะนำการทำงานและข้อมูลที่แสดง ช่วยให้พนักงานเข้าใจข้อมูลได้ในทันที ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและลดข้อผิดพลาด
คำแนะนำการทำงานนั้นเข้าใจได้ง่ายทั้งในด้านภาพและเชิงสัญชาตญาณ ช่วยปรับปรุงความเร็วในการทำงาน และยังมีฟังก์ชั่นการส่องสว่างจุดหมายปลายทางที่จะหยิบครั้งต่อไปล่วงหน้า ช่วยให้สามารถปรับแต่งการตั้งค่าให้เหมาะกับสถานที่ได้
เอฟเฟกต์ม่านช่วยเพิ่มการมองเห็น สร้างสภาพแวดล้อมที่มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยลง ยิ่งไปกว่านั้น การนำมาตรการป้องกันข้อผิดพลาดที่เหมาะสมที่สุดมาใช้สำหรับแต่ละไซต์ เช่น เซนเซอร์อินฟราเรดและเซนเซอร์ 3 มิติ ยังช่วยลดข้อผิดพลาดได้อีกด้วย
เหมาะสำหรับหยิบและคัดแยกสิ่งของชิ้นเล็กๆ เช่น ชิ้นส่วน สินค้าเบ็ดเตล็ด และใบสั่งยา
PPS สามารถติดตั้งได้ในชั้นวางชิ้นส่วนที่มีอยู่แล้ว รวมถึงชั้นวางยาที่มีอยู่แล้วในร้านขายยาและโรงพยาบาล
สามารถฉายคำแนะนำการทำงาน เช่น ส่วนประกอบและชื่อผลิตภัณฑ์ ลงบนลิ้นชักหรือกระดานขนาดเล็กได้
การจดจำภาพใช้เพื่อระบุว่าลิ้นชักใดถูกเปิด และหากลิ้นชักไม่ถูกต้อง เสียงสัญญาณเตือนและไฟสีแดงจะดังขึ้นเพื่อแจ้งให้คุณทราบถึงข้อผิดพลาด
นอกจากนี้ยังสามารถใช้ PPS สำหรับสิ่งของขนาดเล็ก และ DPS สำหรับสิ่งของที่ไม่สามารถใส่ในลิ้นชักได้อีกด้วย
ด้วยการใช้โปรเจ็กเตอร์ที่มีโฟกัสสั้นพิเศษ คนงานจะไม่ถูกบดบังด้วยเงาจากการฉายภาพ
ระยะฉายภาพ
สูงสุด 100 นิ้ว (กว้าง 2.2 ม. x สูง 1.2 ม.) *ขึ้นอยู่กับโปรเจ็กเตอร์ที่ใช้
ฟังก์ชั่นโพคาแอก
ประเภทของกล้อง (การจดจำ AR marker) และอื่นๆ *สามารถควบคุม AR marker ได้สูงสุด 256 อันด้วยคอนโทรลเลอร์เพียงตัวเดียว
ช้าและไม่เกิดผล
เราต้องการสร้างระบบการหยิบสินค้าที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและป้องกันข้อผิดพลาดโดยไม่ต้องเปลี่ยนชั้นวางสินค้าที่เราใช้อยู่ในปัจจุบัน
ข้อผิดพลาดของมนุษย์เกิดขึ้นได้ เช่น การผสมชิ้นส่วนที่คล้ายกัน (ผลิตภัณฑ์) เข้าด้วยกัน หรืออ่านรายการเลือกผิด
การขาดแคลนแรงงานและการใช้เวลานานในการฝึกอบรมพนักงานใหม่
“อะไรอยู่ที่ไหน” จะแสดงด้วยรูปภาพและข้อความ และจำนวนรายการที่ต้องเลือกยังสามารถแสดงบนชั้นวางได้โดยตรง ทำให้สามารถค้นหาสิ่งที่คุณกำลังมองหาได้ทันที
เนื่องจากระบบฉายภาพลงบนชั้นวางที่มีอยู่ จึงไม่จำเป็นต้องจัดพื้นที่ใหม่หรือจัดเรียงรายการใหม่
เนื่องจากคำแนะนำถูกฉายลงบนตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ต้องการ (ผลิตภัณฑ์) โดยตรง พนักงานจึงไม่ต้องคิดหรือค้นหา ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดได้อย่างมาก
แม้ว่าเกิดข้อผิดพลาด ระบบตรวจจับข้อผิดพลาดสามารถใช้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดได้
ระบบการทำงานแบบ PPS ช่วยลดความจำเป็นในการพึ่งพาทักษะและประสบการณ์ส่วนบุคคล ส่งผลให้แม้แต่พนักงานใหม่ก็สามารถทำงานต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ทำให้ระบบนี้มีประสิทธิภาพในการลดการพึ่งพาบุคคลใดบุคคลหนึ่งโดยเฉพาะ
